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TPU材料有哪些比較常見的技術(shù)問題?

發(fā)布時間:2023-06-28 點擊次數(shù):2443
東莞市戈塑新材料有限公司

中國智造 匠心造材(東莞市戈塑新材料有限公司)專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn),塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。

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TPU中文名為熱塑性聚氨酯彈性體,還有人將之稱為聚氨酯,但實際上聚氨酯是分成許多種類型的材料,通常更多人會把PU將之稱為聚氨酯。TPU的分子結(jié)構(gòu)是由MDI或TDI和擴鏈劑反應(yīng)所得到的剛性嵌段及其MDI或TDI等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應(yīng)所得到的柔性鏈段交替構(gòu)成的。不過要是對TPU材料不了解,在使用過程中會出現(xiàn)一些技術(shù)問題,詳細內(nèi)容以下:

1、TPU要烘干嗎?不烘干會出現(xiàn)什么樣的問題?TPU含水率是多少?

TPU暴露在空氣中,迅速吸收了水分,導(dǎo)致材料在成型工藝前必須進行干燥處理,不然高溫情況下水分會轉(zhuǎn)化成水氣給加工帶來一些的障礙,比如:膠體起泡、熔體變稀、噴嘴溢膠、制品流痕嚴重、材料物理性能降低、產(chǎn)品表面粗糙。

2、TPU的類型不同,加工方面有哪些差別呢?

TPU有許多種類型,比較常見的聚酯型、聚醚型,也有聚碳酸酯、聚己內(nèi)酯、脂肪族、芳香族等。聚酯型和聚醚首先在材料烘干方面需要做好區(qū)分,聚醚型TPU相對來說吸水率超過聚酯,同樣的干燥溫度,時間要比聚酯的更長一點;甚至有時候都需要材料除濕干燥設(shè)備來烘干。烘干對材料的后續(xù)加工是很關(guān)鍵的,希望大家多加重視。

3、TPU的分子量大小給加工帶來什么樣的影響?

注塑擠出型的TPU材料通常分子量都是在10w之上,分子量高的材料有超過15萬的一直到20w的材料,那分子量高,材料物性好的同時,加工方面也出現(xiàn)了差別。理論上來說,分子量約高的TPU他的加工溫度會相對越高,熔體的粘度大,一部分的情形下流動性能比較差。這個不是絕對,有些高分子量的TPU材料,通過助劑的添加,使之保持著良好機械物性的同時,反而加工性能影響不大,像這樣的TPU市場單價是比較高的。

4、TPU的不同的流動性能在加工中該怎么調(diào)整?

流動性簡寫MI,常見的檢測標準是2.16kg壓力,200℃,10分鐘內(nèi)流下膠體的重量,單位是g/10min,MI越高流動性就越好,TPU膠體流程越長。流動性受材料種類,內(nèi)部助劑一同決定。流動性達到大尺寸和長流程的產(chǎn)品并且也易于產(chǎn)生披鋒、毛邊等現(xiàn)象,怎樣協(xié)調(diào)呢?這涉及開?;蛟谠嚹_^程必須與材料工程仔細溝通,將問題調(diào)整到源頭。

5、該怎么判斷TPU材料的塑化能力?

TPU材料的塑化能力,塑化包含多個過程:固體轉(zhuǎn)化成熔膠體具備可流動性質(zhì),熔膠體結(jié)晶固化轉(zhuǎn)化成固體。TPU塑化性能是構(gòu)建在加工范圍的基礎(chǔ)之上,TPU材料是蓄熱性材料,對溫度比較敏感,在固定溫度下,材料熔體均勻且在模具內(nèi)部材料結(jié)晶穩(wěn)定,這便是塑化性能好。它取決于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,另外生產(chǎn)穩(wěn)定是所以工廠追求的目標,是我們期盼的。TPU的塑化相對于其他也是有突出優(yōu)勢的。

6、TPU材料的結(jié)晶速度能夠為工廠帶來哪些?

TPU結(jié)晶速度取決于產(chǎn)品的冷卻開模的時間和流程,在固定溫度下,結(jié)晶速度快的深圳TPU材料比較在模具內(nèi)流程短,如果已經(jīng)滿模則冷卻開模時間短,給工廠所帶來的不僅只是縮短時間概念了,會提升生產(chǎn)效率并節(jié)省成本。如果長期生產(chǎn),這一特性所帶來的佳值是相當可觀的。結(jié)晶快流程短,該如何選料、開模、調(diào)機呢?需要和材料工程預(yù)先溝通!

7、TPU的軟硬度和加工溫度有沒有關(guān)系?

TPU的軟硬度通常采用邵氏A和邵氏D來表示,僅僅只是表達,那軟硬度受什么控制呢?TPU的軟硬度主要受內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)控制,即TPU軟鏈段和硬鏈段的比例,在分子特性中,軟硬是分子鏈剛性上的表現(xiàn)。硬鏈段的熱穩(wěn)定性就是耐溫性要比軟鏈段高,相對來說在加工時,相對較軟的TPU要比比較較硬的加工穩(wěn)定低。

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  東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,擁有多個自主研發(fā)的系列產(chǎn)品。 廣泛運用于智能生活,玩具公仔,汽車配件,體育器材,嬰兒用品,電子部件,箱包服飾,園林工具,電纜電線,醫(yī)療用品,工業(yè)腳輪等多個行業(yè)。公司擁有多臺業(yè)內(nèi)先進的水下造粒設(shè)備,完整齊全的檢測設(shè)備,確保生產(chǎn)、品質(zhì)的穩(wěn)定性。通過技術(shù)團隊的不斷開發(fā)及完善,結(jié)合客戶現(xiàn)場試模的實時反饋,使得公司多年來在產(chǎn)品開發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑,業(yè)內(nèi)公認的標桿。
  隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高,擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受,結(jié)合雙色、多色成型創(chuàng)新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),推動著越來越多的制品往高品質(zhì)、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產(chǎn)品、電動工具、醫(yī)療部件、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產(chǎn)品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA,POM 等,琳瑯滿目,應(yīng)有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經(jīng)驗,深知材料、模具、工藝密不可分的原理,為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案。
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