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熱塑性彈性體TPE TPR TPU
發(fā)布時(shí)間：2023-07-17 點(diǎn)擊次數(shù)：4850
中國智造 匠心造材（東莞市戈塑新材料有限公司）專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn)，塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。
工廠地址：東莞市黃江鎮(zhèn)田美南恒昌榮工業(yè)區(qū)
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熱塑性彈性體(TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根本的一條是需要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg─玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。
因此，熱塑性彈性體可像塑料那樣容易加工。就加工而言，它是一種塑料；就性質(zhì)而言，它又是一種橡膠。熱塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點(diǎn)。目前國內(nèi)對(duì)熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物稱之為SBS；熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為SIS；飽和型SBS則稱之為SEBS，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個(gè)類型，目前已發(fā)展出10大種類30多個(gè)品種。目前，TPE以苯乙烯類(TPS)和乙烯類為中心，在世界各地已獲得迅速發(fā)展。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。氨酯類TPU、酯類TPEE、胺類TPAE、有機(jī)氟類TPF等則轉(zhuǎn)向以工程應(yīng)用為主。TPE之所以受到業(yè)內(nèi)廣泛歡迎，主要是基于以下幾個(gè)方面：
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。
2.生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來的20分鐘左右，縮短到1分鐘以內(nèi)。
3. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
5. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化，配合劑對(duì)聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。
6. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接循環(huán)再用。不過，TPE也有其不足之處。由于TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而性能的下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。但盡管如此，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)、背壓和螺桿的延遲時(shí)間螺桿的轉(zhuǎn)速應(yīng)該設(shè)定得使螺桿能及時(shí)地完全縮回，通常是在開模前2-3秒，以便進(jìn)行下一次注射。典型的螺桿速度范圍為每分鐘50-150轉(zhuǎn)。
如果可能，應(yīng)如此設(shè)定注射速度的控制程序：先迅速地充填流道系統(tǒng)，然后在物料經(jīng)過澆口開始流入模腔之后降低速度。如果機(jī)器不能通過充填速度來控制，則應(yīng)設(shè)定注射壓力使得足以在約1到 5秒鐘的時(shí)間內(nèi)充滿流道系統(tǒng)和模腔。將最初的過渡壓力調(diào)整到約為充滿工件模腔所需注射壓力的50%。這將有助于將注塑期間充填和保壓階段的壓力降低到最低限度。
較新的模塑設(shè)備為從注射增壓( 注射的第一階段)到充填和保壓階段的過渡提供了額外的選擇。從增壓到充填階段的過渡最精確的方法是根據(jù)螺桿的位置來控制。根據(jù)螺桿的位置使得加工者能始終一致地將一定體積的物料注入模腔。它也為工件的充填和致密化提供了精確的控制，有助于防止工件的塌陷和空穴。充滿流道系統(tǒng)最佳的時(shí)間約為0.5－1.5秒。充滿模腔應(yīng)再花1-5秒時(shí)間。如果可能，最好通過控制注射速度來控制充填時(shí)間。應(yīng)該設(shè)定澆口凝固前的保壓時(shí)間。通常，澆口的大小對(duì)保壓時(shí)間是一個(gè)決定性因素。澆口越大，澆口凝固前的保壓時(shí)間則越長。冷卻時(shí)間主要取決于熔體溫度、工件的壁厚和冷卻效率。此外，物料的硬度也是一個(gè)因素。TPE環(huán)保新材料的未來發(fā)展前景
人類對(duì)環(huán)境越來越關(guān)注，一些傳統(tǒng)材料及工藝已不符合人類的發(fā)展需求。于是，節(jié)能環(huán)保、輕量化已逐漸成為塑料企業(yè)所關(guān)注的焦點(diǎn)，新型TPE材料勢(shì)必成為塑料企業(yè)的發(fā)展方向。TPE作為一種既節(jié)能又環(huán)保的新型彈性體材料，在未來的發(fā)展的前景是非常好。
圖片內(nèi)容為：TPE材料的發(fā)展走向領(lǐng)域
東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，擁有多個(gè)自主研發(fā)的系列產(chǎn)品。 廣泛運(yùn)用于智能生活，玩具公仔，汽車配件，體育器材，嬰兒用品，電子部件，箱包服飾，園林工具，電纜電線，醫(yī)療用品，工業(yè)腳輪等多個(gè)行業(yè)。公司擁有多臺(tái)業(yè)內(nèi)先進(jìn)的水下造粒設(shè)備，完整齊全的檢測設(shè)備，確保生產(chǎn)、品質(zhì)的穩(wěn)定性。通過技術(shù)團(tuán)隊(duì)的不斷開發(fā)及完善，結(jié)合客戶現(xiàn)場試模的實(shí)時(shí)反饋，使得公司多年來在產(chǎn)品開發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑，業(yè)內(nèi)公認(rèn)的標(biāo)桿。 隨著人們對(duì)物品美感、舒適度的要求越來越高，擁有細(xì)膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費(fèi)者所接受，結(jié)合雙色、多色成型創(chuàng)新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，推動(dòng)著越來越多的制品往高品質(zhì)、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產(chǎn)品、電動(dòng)工具、醫(yī)療部件、電動(dòng)玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產(chǎn)品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA，POM 等，琳瑯滿目，應(yīng)有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，深知材料、模具、工藝密不可分的原理，為廣大客戶第一時(shí)間提供簡捷、快速的可行性方案。企業(yè)價(jià)值觀:共創(chuàng) 共享 共贏企業(yè)使命:擔(dān)環(huán)保責(zé)任 普健康生活
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