應(yīng)用領(lǐng)域
行業(yè)動態(tài)TPE材料廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)的原因
一、TPE材料廣泛應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)的原因 TPE的多功能性是其被應(yīng)用在醫(yī)療行業(yè)的原因之一，目前市場上的TPE材料能滿足最終用途的諸多要求，并且對于任何特定的應(yīng)用類別，TPE材料供應(yīng)商可以提供兩種或更多化學(xué)上不同的TPE類別。 TPE的特性選擇范圍廣，硬度可以從超軟或凝膠狀到半剛性材料；光學(xué)性質(zhì)可以從透明到不透明等。TPE產(chǎn)品有不同的等級來滿足對強度、低溫韌性、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和抗紫外線性的要求。此外，TPE的加工方式也有很多種，可以通過注塑或吹塑、多材料嵌件成型、擠出或共擠等不同方式加工生產(chǎn)薄膜、片材、型材或管材等。 TPE的化學(xué)惰性或本身的“清潔”成分也是醫(yī)療應(yīng)用的理想選擇。醫(yī)用級TPE采用符合FDA標(biāo)準的原材料制成，不含鄰苯二甲酸鹽和乳膠蛋白。此外，TPE材料本身不含可萃取物或可浸出物，即使在與水基系統(tǒng)（如液體）接觸時也是如此。 二、熱塑性彈性體材料VS醫(yī)療行業(yè)傳統(tǒng)材料 PVC 在醫(yī)療器械行業(yè)逐漸放棄使用PVC，主要是由于他們一般含有鄰苯二甲酸酯增塑劑，在焚燒處理時會產(chǎn)生二噁英等物質(zhì)對人體及環(huán)境造成傷害。雖然現(xiàn)在也有不含鄰苯二甲酸酯的PVC化合物可用于醫(yī)療行業(yè)，但PVC本身的使用壽命周期仍然是一個問題，使得生產(chǎn)廠商更愿意選擇其他替代材料。 乳膠 乳膠的問題在于使用者可能會對蛋白質(zhì)過敏，以及行業(yè)對乳膠本身可固化物和可浸出物含量以及氣味的擔(dān)憂。另一個因素是經(jīng)濟性：加工橡膠比加工TPE更加費力，而且TPE產(chǎn)品的加工廢料是可以回收的。 硅橡膠 往往很多使用硅橡膠的產(chǎn)品并不需要其高耐熱性或在高溫下具有低壓縮變形的特點。有機硅肯定有其優(yōu)點，包括能夠承受多個滅菌周期等，但對于某些產(chǎn)品而言，TPE是一種更具有成本效益的替代品。在許多情況下，它們比有機硅提供了改進?？梢允褂肨PE代替硅樹脂的典型應(yīng)用是排水管、袋子、泵管、面罩墊圈、密封件等。 三、熱塑性彈性體材料在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用 TPE溫度計 TPE材料應(yīng)用于溫度計，是TPE材料在包膠方面的典型應(yīng)用之一。 性能優(yōu)勢 環(huán)保安全，不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH規(guī)定的38項SVHC高度關(guān)注物質(zhì)，符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標(biāo)準； 加工性能好，粘附效果好，包膠效果好； 彈性好，賦予了溫度計制品舒適的觸感，提升了產(chǎn)品的握持性，提升了制品美觀度以及產(chǎn)品的附加值。 TPE醫(yī)用滾輪 TPE可回收，具有可調(diào)整的硬度，并且符合FDA及重金屬含量要求，是公認的環(huán)保材料，滿足了醫(yī)療行業(yè)對更干凈、安全和高性價比的物料的需求，TPE材料運用于醫(yī)用滾輪就是典型。 性能優(yōu)勢 耐磨性好，粘合性好，減震性能好； 運行安靜，無噪音干擾，可達靜音效果； 物理性能優(yōu)越: 良好的外觀質(zhì)感，易著色，色調(diào)均一，穩(wěn)定； 耐一般化學(xué)品（水、酸、堿、醇類溶劑），可短期浸泡于溶劑或油中； 無毒、無污染并可回收二次加工。 TPE醫(yī)用薄膜手術(shù)臺布 TPE材料可應(yīng)用于醫(yī)用薄膜手術(shù)臺布料。 性能優(yōu)勢 透氣、透濕不透水，抗菌； 良好的耐穿刺性、止滑性； 手感細膩干爽，有皮膚質(zhì)感，有良好的親膚性； 彈性好，拉伸變形小，回復(fù)力快； 易著色； 無氣味，環(huán)保安全，過FDA檢測。 輸液、注射用品 在抗疫中，醫(yī)療上使用的一次性輸液器及注射針管，幾乎全部都是高分子材料制備的，輸液管以前最主要用聚氯乙烯（PVC）材料制成，現(xiàn)在有相當(dāng)一部分是TPE材料，另外用量大的就是注射針管，主要有PVC和聚丙烯。 性能優(yōu)勢 TPE材料是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工特征的材料。TPE材料，一類熱塑性彈性體，應(yīng)用于普通透明玩具、運動器材等，具有環(huán)保無毒安全，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。 TPU醫(yī)用防護服 PU、TPU膜復(fù)合材料，這種復(fù)合材料在透濕性與舒適性上與涂層材料相比有一定的改善。現(xiàn)階段，越來越多的防護服生產(chǎn)企業(yè)開始采用高透濕型TPU薄膜，開發(fā)出防護等級高、穿著舒適的醫(yī)用防護服面料。 性能優(yōu)勢 TPU制膜過程省去了添加碳酸鈣粉末造粒工序，生產(chǎn)效率高?？p制縫合防護服時使用TPU密封膠條，無需使用帶面料結(jié)構(gòu)的膠條，膠條生產(chǎn)和熱壓貼合效率很高，密封防水阻隔等級高。
PVC材料因使用過程中存在氯元素的殘留和釋放，對人類身體健康和環(huán)境造成危害，所以在醫(yī)療上應(yīng)用越來越少。而TPE材料恰能彌補其缺點，在醫(yī)療用品上逐漸代替PVC來制造輸液管。
