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TPE注塑成型的制品為什么會出現(xiàn)引絲和剝層?

發(fā)布時(shí)間:2018-08-20 點(diǎn)擊次數(shù):3871

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TPE注塑成型

銀絲指由于各種原因而產(chǎn)生的氣體分布在制品表面留下的陳酒絲狀條紋,剝層指大氣泡被拉長成扁氣泡覆蓋在制品表面上,使制品表面剝層。幾種相容性差的物料混在一起也會因塑化不均勻而出現(xiàn)剝層。出現(xiàn)現(xiàn)引絲和剝層的原因有由以下7個(gè)方面的原因及解決方法:

TPE注塑成型

1:材料吸濕性過大或未充分干燥,受熱時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣會使制品表面出現(xiàn)銀絲。

TPE注塑成型缺陷問題解決方案:應(yīng)該選擇吸濕性小的材料或保證材料充分干燥,將含濕量降到最低值。

2:材料熱穩(wěn)定性差,受熱分解。

TPE注塑成型缺陷問題解決方案:應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑。

3:模具排氣不良,使氣體無法排出。

TPE注塑缺陷問題解決方案:在熔體最后充模處開設(shè)排氣槽。

4:脫模劑,潤滑劑使用不當(dāng)造成制品表面出現(xiàn)銀絲。

TPE注塑缺陷問題解決方案:應(yīng)該選用合適的脫模劑和潤滑劑,并要涂抹適量。

5:成型工藝方面;熔體溫度過高,模塑周期過長都會造成塑料分解而在制品表面出現(xiàn)銀絲。

TPE注塑缺陷問題解決方案:應(yīng)適當(dāng)降低熔體溫度,縮短模塑周期。

6:塑化時(shí)背壓過小,塑化不均勻也會在制品表面出現(xiàn)銀絲。

TPE注塑缺陷問題解決方案:應(yīng)適當(dāng)增加背壓。

7:注射壓力過大,而流道,澆口太小,使物料通過時(shí)剪切力過大而產(chǎn)生銀絲。

TPE注塑成型缺陷問題解決方案;應(yīng)適當(dāng)減小注射壓力,加大流道,澆口尺寸。


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